Conception et modélisation 3D
Repose-pieds, supports, accessoires : nous dessinons sur Fusion 360 des pièces pensées pour une machine précise, puis nous les prototypons et les essayons en roulant.
De l’idée à la pièce
Une méthode en cinq étapes, appliquée à chacune de nos créations.
Le besoin
Tout part d’un usage réel : un inconfort, une pièce absente du marché, une contrainte de piste.
Le relevé
Cotes, entraxes, épaisseurs, dégagements : on mesure la machine avant de dessiner.
Le modèle
Esquisses contraintes et modèle paramétrique sur Fusion 360, ajustables en quelques secondes.
Le prototype
Impression 3D d’une première version pour vérifier l’ajustement sur la machine.
L’essai
Montage, roulage, retours. On corrige, on réimprime, jusqu’à la version validée.
Pourquoi Fusion 360
Fusion 360 permet une modélisation paramétrique : chaque cote est une variable. Modifier une largeur, une épaisseur ou un entraxe met tout le modèle à jour, sans redessiner la pièce.
C’est ce qui nous permet d’itérer vite, de garder l’historique de chaque pièce et de l’adapter plus tard à une autre machine.
- Esquisses contraintes à partir de cotes réelles
- Modèles paramétriques et historique de conception
- Mises en plan et vues techniques
- Export pour l’impression 3D ou la découpe
Créations et études
Rendus 3D, vues techniques, prototypes et comparaisons avant/après seront publiés ici au fil des projets.
Prototype
Prototype imprimé
Prochainement
Captures Fusion 360, rendus et photos avant/après de nos prochaines pièces.
Vers un catalogue de créations
À terme, certaines de nos pièces pourront être proposées sous forme de pièces finies ou de modèles 3D. Nous ne mettrons en vente que des créations testées sur nos machines.
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Décrivez-nous la pièce, la machine et l’usage. Nous étudions la faisabilité.